使用HRM1700M立(li)磨(mo)用于(yu)1200 t/d生(sheng)產(chan)(chan)線（電(dian)石渣綜合(he)(he)利用項目(mu)），該(gai)磨(mo)機(ji)合(he)(he)同(tong)是粉磨(mo)煙(yan)煤(mei)(mei)(mei)，由于(yu)當地產(chan)(chan)廉價的無煙(yan)煤(mei)(mei)(mei)，所(suo)以進(jin)行了磨(mo)機(ji)改造(zao)。活性差的無煙(yan)煤(mei)(mei)(mei)和劣(lie)質煤(mei)(mei)(mei)需要比煙(yan)煤(mei)(mei)(mei)磨(mo)得(de)更細(xi)(xi)， 而(er)該(gai)磨(mo)機(ji)在調(diao)試過程中煤(mei)(mei)(mei)粉細(xi)(xi)度無法(fa)達(da)到要求，業(ye)主認為用立(li)磨(mo)粉磨(mo)無煙(yan)煤(mei)(mei)(mei)不可能滿足生(sheng)產(chan)(chan)要求，經過進(jin) 一步的改造(zao)工作，使得(de)該(gai)磨(mo)機(ji)達(da)標達(da)產(chan)(chan)，滿足了生(sheng)產(chan)(chan)線的要求。

1 HRM立磨特點

1）高阻尼磨(mo)盤(pan)。磨(mo)盤(pan)襯(chen)板(ban)有(you)特(te)定的(de)弧線角度（有(you) 別(bie)于(yu)平盤(pan)襯(chen)板(ban)），降低(di)了物(wu)料外移速度，有(you)利(li)于(yu)磨(mo)盤(pan)上 料層的(de)穩(wen)定。

2）采用降低磨盤轉速(su)、提高磨輻(fu)壓力技(ji) 術，粉磨無(wu)煙煤及劣質煤時運行穩定、機(ji)械效率較高。

3）外延的(de)磨輻軸(zhou)承釆用(yong)密(mi)封方式(shi)(shi)，使輻軸(zhou)和透(tou)蓋相對運(yun)動(dong)部分(fen)與磨腔內的(de)含塵氣體(ti)隔(ge)離，密(mi)封可靠(kao)、結(jie)構 簡單(dan)。4）防短路(lu)的(de)動(dong)靜態(tai)組合(he)式(shi)(shi)分(fen)離器(qi)(qi)，提高了(le)選粉(fen)效率(lv)，普通的(de)分(fen)離器(qi)(qi)煤(mei)粉(fen)細度80|jLm篩余12%,防短路(lu)的(de)動(dong)靜態(tai)組合(he)式(shi)(shi)分(fen)離器(qi)(qi)煤(mei)粉(fen)細度可達到(dao)3%左右， 確保了(le)產品細度滿(man)足要求(qiu)。

2生產中(zhong)遇到的(de)問題及改造措施

2.1風機(ji)閥門開度與中控不一致(zhi)

前期調(diao)試(shi)過程中煤粉細度一般(ban)都在80|JLm篩余(yu)40%左右，當(dang)中控的風機(ji)(ji)閥(fa)門開(kai)(kai)(kai)度降低(di)以后反(fan)而細度更差，現場的工程師調(diao)試(shi)經驗不足(zu)，無法(fa)(fa)解決(jue)。這種(zhong)現 象在調(diao)試(shi)過程中經常遇(yu)到，主要原因是(shi)風機(ji)(ji)閥(fa)門開(kai)(kai)(kai)度和中控的不一致造成(cheng)的。辨別方(fang)法(fa)(fa)是(shi)風機(ji)(ji)閥(fa)門開(kai)(kai)(kai)度

圖2改進前后(hou)隔倉板架結構(gou)

3改進后(hou)效果

生產P-C42.5水泥時產量上升到96~98t/h,循環負荷率上升至100%左右。磨尾除塵器風機運行頻率 改為42Hz,也能滿足使用。改進后相關設備運行情況見表1。

正(zheng)常運行一段時(shi)間后，進磨(mo)(mo)內檢(jian)查(cha)發現，磨(mo)(mo)內兩倉球(qiu)料(liao)比都(dou)基本合適，隔倉板(ban)中的兩面篦板(ban)篦孔沒有被段堵塞(sai)情(qing)況。循(xun)環負荷率加大后，減小了水泥過(guo)粉磨(mo)(mo)現象，標準稠度用水量從27.2%~27.9%降為26.1% -26.6%o其他性能(neng)無明顯變化。

表1改進后粉磨系統運行情況

4結論

1） 圈流磨的(de)磨內結(jie)構要(yao)適應(ying)圈流磨的(de)特點(dian)，隔(ge)倉(cang)板的(de)過料(liao)能力要(yao)較開流磨大。

2） 圈(quan)流磨的循環負荷率不宜(yi)低于50%,在100% 左(zuo)右為宜(yi)。