江(jiang)(jiang)蘇江(jiang)(jiang)陰某公司有一條(tiao) Φ3.2m×13m 開(kai)路粉磨(mo)生產(chan)(chan)線, 生產(chan)(chan) P·O42.5R 水泥(ni)時, 成(cheng)品水泥(ni)溫度達 110℃ 左(zuo)右,  不能適應混凝土攪拌站中外加(jia)劑的(de)使(shi)用(yong)條(tiao)件( 外加(jia)劑使(shi)用(yong)要(yao)(yao)求(qiu)水泥(ni)溫度低于 85℃) ,為滿足混凝土攪拌站的(de)使(shi)用(yong)要(yao)(yao)求(qiu), 我(wo)們(men)改進生產(chan)(chan)工藝, 使(shi)入庫水泥(ni)溫度<85℃, 滿足了混凝土攪拌站的(de)使(shi)用(yong)要(yao)(yao)求(qiu)。

1技術措施

1.1 開(kai)路(lu)(lu)工(gong)藝(yi)流程改閉路(lu)(lu)工(gong)藝(yi)流程

開路生產時, 磨內風速小, 磨內物料流速慢, 在磨內停留時間長, 勢必造成水泥溫升大。閉路生產時, 磨內通風量大, 磨內物料流速快, 在磨內停留時間短, 磨內溫升小。如果用 O- Sepa 選粉機作為分級設備, 因其在選粉時可引入大量冷氣源, 更有利于降低水泥溫度。考慮到該廠入磨物料溫度為 65℃左右, 閉路生產時磨內溫升約 30℃, 如在選粉過程中能對水泥稍加降溫即可達到降溫要求, 因而我們選擇有降溫功能的K 型成品專用選粉機, 規格 K1500- C。

K 型成品專(zhuan)用(yong)選粉(fen)機結構見圖 1。

圖1 K型成品選粉機結(jie)構原理

該選粉機同 O- Sepa 選粉機主要不同點是其收集成品是內外循環收集, 大部分成品是利用旋風筒內循環收集, 在循環風機的出口有部分氣流送到后續的布袋除塵器進行外循環收集。該選粉機在粗粉灰斗側面安裝有輔助進風口, 凈空氣進入后不但能降低選粉機內溫度及物料溫度, 同時還能對黏附在粗粉中的細粉進行清洗, 提高選粉效率。由于該選粉機收集成品無需單獨配置大規格布袋除塵器, 因此可大大減少投資費用。

1.1 除塵(chen)器的改(gai)進(jin)

原磨(mo)機除塵(chen)采用 LQM96- 5 離線脈沖除塵(chen)器, 該除塵(chen)器處理(li)風(feng)(feng)量(liang)為 33 400m3/h, 考慮到選粉機中(zhong)的旁路(lu)風(feng)(feng)和輸(shu)送設備收塵(chen)的需要, 在原除塵(chen)器基礎上增加(jia)了(le)兩個室(shi), 使其處理(li)風(feng)(feng)量(liang)達 46 800m3/h,收塵(chen)風(feng)(feng)機改(gai)用G4- 73 11D。

1.2 輸送設備的改(gai)進

在改(gai)(gai)造中, 充分(fen)利用輸(shu)送(song)設備的(de)降溫功能。出(chu)磨(mo)物料(liao)、回粉(fen)(fen)、成(cheng)品的(de)輸(shu)送(song)全部采(cai)(cai)用空氣斜(xie)槽(cao)(cao)(cao), 利用斜(xie)槽(cao)(cao)(cao)的(de)風冷卻效果對物料(liao)降溫。水(shui)泥磨(mo)磨(mo)尾距成(cheng)品庫近30m,工藝設計時(shi)將選粉(fen)(fen)機布置在靠近成(cheng)品庫處, 出(chu)磨(mo)物 料(liao) 原 GX500 螺 旋 輸(shu) 送(song) 機 改(gai)(gai) 用 空 氣 輸(shu) 送(song) 斜(xie) 槽(cao)(cao)(cao)BZ400, 成(cheng)品和回粉(fen)(fen)的(de)輸(shu)送(song)也采(cai)(cai)用空氣輸(shu)送(song)斜(xie)槽(cao)(cao)(cao), 斜(xie)槽(cao)(cao)(cao)布置時(shi)角度全部采(cai)(cai)用 4°, 加強冷卻效果。

2改造效(xiao)果

2.1 溫(wen)度(du)降低

改(gai)造后成品水(shui)泥溫度降為 80℃左右, 滿足(zu)了混凝(ning)土攪拌站的使用要求, 各設備降溫效果見表 1。

表 1    各設(she)備的降溫效果

2.1 產質量提高

改造前后(hou)水泥(ni)磨產量、綜合電耗及產品細(xi)度對比(bi)見表 2

表 2 改造效(xiao)果(guo)