摘要：磨機隔倉篦板和出料篦板的結構形式對過料能力影響起決定性作用，不合適的結構，過料能力小，存料量多，粉磨效率差。改用合適的結構，確保過料能力合適，可提高粉磨效率，提高臺時產量。

關鍵詞： 篦板，開(kai)孔率，存料量，防堵(du)塞，粉(fen)磨效率

連云港(gang)中聯(lian)水泥有限公司水泥粉(fen)磨系統(tong)有三(san)條(tiao)(tiao)輥壓(ya)機(ji)(ji)(ji)聯(lian)合粉(fen)磨（打散分(fen)級(ji)機(ji)(ji)(ji)）生(sheng)產(chan)線，其(qi)中兩條(tiao)(tiao)為(wei)(wei)圈(quan)流(liu)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，一條(tiao)(tiao)為(wei)(wei)開流(liu)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。因輥壓(ya)機(ji)(ji)(ji)規格為(wei)(wei)φ1400×800，相(xiang)對(dui)較(jiao)小，且采(cai)用的(de)是打散分(fen)級(ji)機(ji)(ji)(ji)，加之(zhi)圈(quan)流(liu)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的(de)磨機(ji)(ji)(ji)內(nei)部隔倉板和出料篦(bi)板結(jie)構(gou)缺陷(xian)，系統(tong)臺(tai)時生(sheng)產(chan)P.O42.5水泥時只有105t/h左右，工(gong)(gong)序(xu)電耗高達36kWh/t，和同類配置相(xiang)比，系統(tong)臺(tai)時較(jiao)低，工(gong)(gong)序(xu)電耗較(jiao)高。為(wei)(wei)了進一步降低工(gong)(gong)序(xu)電耗，采(cai)用新的(de)磨內(nei)結(jie)構(gou)進行技術(shu)改造。

一、 原(yuan)磨(mo)內結構的缺陷分析(xi)

（1） 隔(ge)(ge)(ge)倉(cang)(cang)板(ban)(ban)(ban)過(guo)(guo)(guo)料(liao)能(neng)(neng)力(li)(li)小，通(tong)(tong)風(feng)均勻(yun)性差，通(tong)(tong)風(feng)阻(zu)力(li)(li)大。隔(ge)(ge)(ge)倉(cang)(cang)板(ban)(ban)(ban)為雙層篩(shai)分隔(ge)(ge)(ge)倉(cang)(cang)板(ban)(ban)(ban)，由于篦(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)設計中(zhong)(zhong)(zhong)一倉(cang)(cang)面(mian)僅有(you)(you)近中(zhong)(zhong)(zhong)心圓(yuan)(yuan)處(chu)(chu)(chu)一圈篦(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)有(you)(you)篦(bi)(bi)孔(kong)，總(zong)開孔(kong)率(lv)(lv)僅為2% 。二(er)倉(cang)(cang)面(mian)篦(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)全(quan)部(bu)為盲板(ban)(ban)(ban)結構(gou)。開孔(kong)率(lv)(lv)低(di)(di)，一倉(cang)(cang)面(mian)篦(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)過(guo)(guo)(guo)料(liao)能(neng)(neng)力(li)(li)小，篦(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)的過(guo)(guo)(guo)料(liao)能(neng)(neng)力(li)(li)估(gu)算(suan)公式為：磨(mo)機(ji)有(you)(you)效斷(duan)面(mian)積×總(zong)填(tian)充率(lv)(lv)×開孔(kong)率(lv)(lv)×排(pai)料(liao)充滿度(du)×排(pai)料(liao)速(su)度(du)×時間。從(cong)公式分析：開孔(kong)率(lv)(lv)低(di)(di)，過(guo)(guo)(guo)料(liao)能(neng)(neng)力(li)(li)小。為了提高(gao)過(guo)(guo)(guo)料(liao)能(neng)(neng)力(li)(li)，只有(you)(you)提高(gao)總(zong)填(tian)充率(lv)(lv)或排(pai)料(liao)速(su)度(du)。只有(you)(you)通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)提高(gao)風(feng)速(su)，才可(ke)提高(gao)排(pai)料(liao)速(su)度(du)。因(yin)磨(mo)機(ji)研磨(mo)體填(tian)充率(lv)(lv)受裝機(ji)容(rong)量限制，不能(neng)(neng)過(guo)(guo)(guo)高(gao)，只有(you)(you)當存料(liao)量多時，球和料(liao)的總(zong)填(tian)充率(lv)(lv)才高(gao)，但此(ci)情(qing)況下，磨(mo)內(nei)球料(liao)比小，粉磨(mo)效率(lv)(lv)低(di)(di)。由于此(ci)結構(gou)隔(ge)(ge)(ge)倉(cang)(cang)板(ban)(ban)(ban)中(zhong)(zhong)(zhong)二(er)倉(cang)(cang)面(mian)全(quan)部(bu)為盲板(ban)(ban)(ban)，通(tong)(tong)風(feng)幾乎全(quan)部(bu)只有(you)(you)經(jing)過(guo)(guo)(guo)中(zhong)(zhong)(zhong)心圓(yuan)(yuan)。中(zhong)(zhong)(zhong)心圓(yuan)(yuan)處(chu)(chu)(chu)的風(feng)速(su)達(da)4m/s以(yi)上，中(zhong)(zhong)(zhong)心圓(yuan)(yuan)篩(shai)板(ban)(ban)(ban)中(zhong)(zhong)(zhong)風(feng)速(su)則(ze)達(da)10m/s左右(you)。因(yin)此(ci)，中(zhong)(zhong)(zhong)心圓(yuan)(yuan)附近的物料(liao)極易在(zai)高(gao)風(feng)速(su)的帶動下，直接(jie)從(cong)中(zhong)(zhong)(zhong)心圓(yuan)(yuan)處(chu)(chu)(chu)直接(jie)快速(su)通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)。中(zhong)(zhong)(zhong)心圓(yuan)(yuan)處(chu)(chu)(chu)風(feng)速(su)高(gao)，通(tong)(tong)風(feng)阻(zu)力(li)(li)大。隔(ge)(ge)(ge)倉(cang)(cang)篦(bi)(bi)板(ban)(ban)(ban)（盲板(ban)(ban)(ban)）的結構(gou)圖片如下：

（2） 出(chu)料(liao)篦(bi)板(ban)(ban)的過料(liao)能(neng)力較小，造成二(er)倉(cang)內存料(liao)量多(duo)，粉(fen)磨(mo)效(xiao)率低下。因出(chu)料(liao)篦(bi)板(ban)(ban)的篦(bi)縫(feng)易被(bei)(bei)小鋼鍛堵塞，造成實際(ji)篦(bi)板(ban)(ban)開孔率低。現出(chu)料(liao)篦(bi)板(ban)(ban)僅有(you)近中心圓處未被(bei)(bei)堵塞，其他外(wai)圈全(quan)部(bu)被(bei)(bei)堵住。由于實際(ji)開孔率低，過料(liao)能(neng)力小，磨(mo)內存料(liao)量多(duo)，粉(fen)磨(mo)效(xiao)率差(cha)，急停(ting)磨(mo)進磨(mo)檢查時，料(liao)層厚度近80mm左(zuo)右，因此(ci)系統臺時低，電(dian)耗高。堵塞情況見下圖片。

二、 改進技術方(fang)案

（1）采用防堵(du)塞(sai)篦(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)技術板(ban)改(gai)造(zao)隔(ge)倉板(ban)，加大隔(ge)倉板(ban)的(de)過(guo)(guo)料(liao)能力(li)，提高(gao)通風的(de)均勻性，降低隔(ge)倉板(ban)阻力(li)。對一(yi)倉面篦(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)板(ban)采用弧形(xing)防堵(du)篦(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)板(ban)，其特(te)點如下(xia)(xia)：設(she)計(ji)的(de)篦(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)縫(feng)斜角為30°，使得物(wu)料(liao)從假趾角至拋滯角范圍(wei)內(nei)過(guo)(guo)料(liao)通暢，有(you)效地防止了物(wu)料(liao)堵(du)塞(sai)篦(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)縫(feng)的(de)可能性。開縫(feng)形(xing)式為單喇叭口型，單喇叭口朝(chao)下(xia)(xia)，坡(po)度(du)(du)(du)比雙喇叭口大，正面隔(ge)倉板(ban)篦(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)縫(feng)為16mm反面喇叭口篦(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)縫(feng)為24mm，通孔率為8%，篦(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)板(ban)材質采用高(gao)硬度(du)(du)(du)的(de)中鉻合金襯(chen)板(ban)，耐磨且不易變形(xing)，可保證在使用過(guo)(guo)程中篦(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)縫(feng)寬度(du)(du)(du)不受用時間的(de)影響。篦(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)板(ban)形(xing)狀(zhuang)見(jian)下(xia)(xia)圖

為了防止篩(shai)分板(ban)因脫硫石(shi)膏水分大(da)，粘(zhan)糊篩(shai)板(ban)，將中間篩(shai)分板(ban)原篩(shai)縫寬(kuan)度為2.5mm更換(huan)為篩(shai)縫度為4mm，確(que)保不被粘(zhan)糊。

（2）對(dui)二(er)倉面篦(bi)板(ban)(ban)采(cai)用(yong)最(zui)新zhuanli技術(shu)防堵(du)(du)塞(sai)(sai)(sai)篦(bi)板(ban)(ban)進行更換(huan)原盲板(ban)(ban)。其(qi)采(cai)取鏤(lou)空(kong)的篦(bi)板(ban)(ban)框架和篩(shai)(shai)(shai)(shai)縫(feng)為(wei)4～6mm篩(shai)(shai)(shai)(shai)板(ban)(ban)組合成出(chu)料篦(bi)板(ban)(ban)。由(you)(you)于(yu)(yu)篩(shai)(shai)(shai)(shai)板(ban)(ban)比(bi)較薄(bo)，厚(hou)(hou)度(du)僅為(wei)6~10mm，鍛進入的部分少，極易(yi)在(zai)(zai)其(qi)它(ta)鍛的推(tui)動(dong)(dong)下，返回，即(ji)使(shi)(shi)是(shi)6mm左(zuo)右的小鍛，也不易(yi)堵(du)(du)塞(sai)(sai)(sai)在(zai)(zai)篩(shai)(shai)(shai)(shai)縫(feng)中。由(you)(you)于(yu)(yu)鏤(lou)空(kong)的空(kong)間相(xiang)對(dui)較小，鍛在(zai)(zai)其(qi)中的運動(dong)(dong)幅度(du)不大(da)，對(dui)篩(shai)(shai)(shai)(shai)板(ban)(ban)的磨(mo)損也較小。同時，由(you)(you)于(yu)(yu)篩(shai)(shai)(shai)(shai)板(ban)(ban)較薄(bo)，其(qi)彈性大(da)，在(zai)(zai)運轉過(guo)程中，即(ji)使(shi)(shi)由(you)(you)于(yu)(yu)水分大(da)時，少量物料易(yi)粘(zhan)糊(hu)，也極易(yi)被彈出(chu)。因而(er)在(zai)(zai)運轉中不易(yi)堵(du)(du)塞(sai)(sai)(sai)，也不易(yi)粘(zhan)糊(hu)，因而(er)過(guo)料能力(li)強(qiang)，通風阻力(li)小。這種篦(bi)板(ban)(ban)在(zai)(zai)實際(ji)使(shi)(shi)用(yong)中可徹底解決鍛易(yi)堵(du)(du)塞(sai)(sai)(sai)易(yi)粘(zhan)糊(hu)的缺點。本系統(tong)中篩(shai)(shai)(shai)(shai)板(ban)(ban)厚(hou)(hou)度(du)為(wei)6mm，篩(shai)(shai)(shai)(shai)縫(feng)寬度(du)為(wei)4mm。改進后，二(er)倉面結構如(ru)下圖

（3） 出料篦板采用同(tong)二倉面防堵塞篦板結構，篩縫(feng)寬度為4mm，確(que)保篩縫(feng)不被小的研磨體堵塞。開孔率(lv)根據系統正常循環負荷(he)計算，確(que)保過(guo)料能力適中，磨內球料比(bi)合理，提(ti)高粉(fen)磨效(xiao)率(lv)。

（4） 對球鍛級配適當(dang)調整(zheng)。系統(tong)打(da)散分級機篩板篩縫寬度為1.2mm，入磨物料(liao)較細，但因改進(jin)前過料(liao)能力小，倉內存料(liao)量多，只(zhi)得加大平(ping)(ping)均球徑，以(yi)提高粉磨能力。改進(jin)后(hou)，倉內存料(liao)量少，需(xu)適當(dang)減小平(ping)(ping)均球徑。改進(jin)前后(hou)一倉級配見到下表一

表一：一倉鋼(gang)球級(ji)配（一倉長(chang)度3.7m)

改進時對二倉(cang)原鋼(gang)(gang)鍛用篩縫寬度為(wei)8mm的(de)篩過篩，清(qing)理(li)出部分(fen)碎小的(de)鋼(gang)(gang)鍛，補充(chong)等量的(de)規格為(wei)12×14的(de)鋼(gang)(gang)鍛。

三、 改進后(hou)效果

改進后，粉磨效率上升，臺時達115`120t/h，工序電耗下降為33kWh/t以下，降幅大于3kWh/t。盡管臺時上升，由于磨內粉磨效率高，出磨細度細，比表高，出磨提升機和選粉機運行電流幾乎未增加。