通常磨機通風和其他設備的收塵用風會接入選粉機的一、二、三次風口，這些含塵氣流增加了選粉機的喂料濃度，對其分選效率造成了一定影響。同時，由于設計或安裝時管道布置不合理，使得選粉機風道中（導風葉片和渦殼之間）易積灰，造成了選粉空間縮小，風力場達不到均勻穩定的狀態，對選粉機的性能影響更大。筆者從事多年的選粉機調試工作，解決了幾種管道布置不合理引起的積灰問題。風口處面積需要

1 一次風道內的積灰

例1：最(zui)常見(jian)的(de)(de)傳統(tong)工藝(yi)為磨尾拔(ba)風(feng)(feng)(feng)管接入選粉(fen) 機一次(ci)風(feng)(feng)(feng)口，在拔(ba)風(feng)(feng)(feng)管道上設有補風(feng)(feng)(feng)閥，以調節(jie)磨內 用風(feng)(feng)(feng)量（見(jian)圖1）。但此(ci)種布置(zhi)岀現的(de)(de)問題(ti)是：在一次(ci) 風(feng)(feng)(feng)道從進口處的(de)(de)喇叭(ba)口開(kai)始一直到二(er)次(ci)風(feng)(feng)(feng)口風(feng)(feng)(feng)道內 均存在積(ji)灰，積(ji)灰高(gao)度可達500mm甚至更高(gao)。

圖1 一次風(feng)道內積(ji)灰改(gai)進前(qian)后對比

解決方(fang)法：可在進(jin)(jin)風(feng)(feng)喇(la)叭口(kou)(kou)(kou)下方(fang)擴大(da)處(chu)增加1個 補(bu)(bu)(bu)風(feng)(feng)口(kou)(kou)(kou)（見圖1）,將原(yuan)拔(ba)(ba)風(feng)(feng)管(guan)中(zhong)補(bu)(bu)(bu)風(feng)(feng)口(kou)(kou)(kou)關閉。新增補(bu)(bu)(bu) 風(feng)(feng)口(kou)(kou)(kou)大(da)小(xiao)要(yao)進(jin)(jin)行(xing)設(she)計計算(suan)。計算(suan)原(yuan)則(ze)為(wei)風(feng)(feng)量(liang)平衡原(yuan) 則(ze)，即選粉機一次(ci)風(feng)(feng)道中(zhong)總進(jin)(jin)風(feng)(feng)量(liang)保持不變，拔(ba)(ba)風(feng)(feng)管(guan) 道中(zhong)的風(feng)(feng)量(liang)為(wei)磨(mo)機所需風(feng)(feng)量(liang)，余下為(wei)新增的補(bu)(bu)(bu)風(feng)(feng)口(kou)(kou)(kou)處(chu) 補(bu)(bu)(bu)充風(feng)(feng)量(liang)。設(she)計風(feng)(feng)速按拔(ba)(ba)風(feng)(feng)管(guan)道中(zhong)為(wei)16~18m/s,新增 補(bu)(bu)(bu)風(feng)(feng)口(kou)(kou)(kou)處(chu)為(wei)20~23m/s計算(suan)。

例如(ru)0-Sepa3000選粉機(ji)用于(yu)中3.8mxl3m聯(lian)合 粉磨(mo)系統中時，磨(mo)內通風(feng)(feng)(feng)(feng)需(xu)50000m7h左右，而選粉 機(ji)一(yi)次風(feng)(feng)(feng)(feng)需(xu) 3000x60x67.5%=121 500m7h （一(yi)次風(feng)(feng)(feng)(feng)占(zhan) 總用風(feng)(feng)(feng)(feng)量67.5% ）o此時新增補風(feng)(feng)(feng)(feng)口需(xu)風(feng)(feng)(feng)(feng)量約為(wei)(wei) 70000m7ho 一(yi)次風(feng)(feng)(feng)(feng) 口進風(feng)(feng)(feng)(feng)面積(ji)為(wei)(wei) 1.7x1.l = 1.87m% 補 風(feng)(feng)(feng)(feng)口處面積(ji)需(xu)要0.92m%高(gao)度可設為(wei)(wei)840mm左右。補風(feng)(feng)(feng)(feng)口處需(xu)設簡易(yi)調(diao)風(feng)(feng)(feng)(feng)閥(fa)，同時也在(zai)拔(ba)(ba)風(feng)(feng)(feng)(feng)管道中增設調(diao)風(feng)(feng)(feng)(feng)閥(fa)。運行(xing)中根(gen)據磨(mo)尾拔(ba)(ba)風(feng)(feng)(feng)(feng)管壓(ya)力、磨(mo)內物料流(liu)速等實際情(qing)況(kuang)對(dui)調(diao)風(feng)(feng)(feng)(feng)閥(fa)進行(xing)適(shi)當(dang)調(diao)節。

例(li)2：還有一種磨尾拔風(feng)(feng)管直(zhi)接入選粉(fen)機一次(ci)風(feng)(feng)口(kou)下方的布置(zhi)形(xing)式，補風(feng)(feng)口(kou)在(zai)一次(ci)風(feng)(feng)口(kou)上方。這種布置(zhi)形(xing)式也會在(zai)一次(ci)風(feng)(feng)道(dao)內產生積灰。

解決方法：在拔風(feng)管(guan)道前方一(yi)次風(feng)口處(chu)下部(bu)兩側(ce)面開矩(ju)形口，接兩矩(ju)形管(guan)道。將原(yuan)補(bu)風(feng)口關閉，使磨(mo)尾拔風(feng)管(guan)的風(feng)從(cong)上(shang)部(bu)進入選粉機。矩(ju)形口的大小(xiao)同(tong)樣按風(feng)量平衡原(yuan)則進行設計計算。為減(jian)少磨(mo)尾拔風(feng)管(guan)到矩(ju)形口處(chu)的積灰(hui)，可(ke)在此加焊一(yi)個斜擋(dang)板(ban)。改(gai)進前后矩(ju)形口布置形式見圖2。

圖2矩形口(kou)處(chu)積(ji)灰的(de)改(gai)進

2二次風道的積灰(hui)

其他(ta)還(huan)有在(zai)二次(ci)風管中(zhong)接(jie)入(ru)其他(ta)收塵設備的(de)布置形式(shi)，如(ru)提升(sheng)機或輸送帶的(de)散點揚塵等，由于(yu)接(jie)入(ru)位置不合理（如(ru)將接(jie)口位于(yu)下(xia)半部），會(hui)引(yin)起二次(ci)風道積灰。

       解(jie)決方法：只需將其改(gai)在上(shang)半部(bu)即可(ke)，同樣要(yao)注(zhu)意管(guan)道(dao)面積計算。

3結(jie)束語

風(feng)(feng)道(dao)設計(ji)必(bi)須要(yao)科學合理，特別注意含塵(chen)氣(qi)(qi)流對流場的(de)(de)影響。風(feng)(feng)道(dao)內流速的(de)(de)設計(ji)要(yao)考慮壓力的(de)(de)變化。 新工藝設計(ji)時已采用(yong)選粉機用(yong)風(feng)(feng)全部為凈空氣(qi)(qi)接入， 不(bu)但可有(you)效防(fang)止風(feng)(feng)道(dao)積灰問題，更大(da)幅度地(di)降低了成品(pin)水泥溫(wen)度。