脈沖式除塵器的葉輪脫水

利用(yong)旋(xuan)轉(zhuan)氣(qi)(qi)流(liu)的(de)(de)離4、作(zuo)用(yong)，將氣(qi)(qi)流(liu)中夾(jia)帶的(de)(de)液滴(di)甩(shuai)向脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)器(qi)周圍而除(chu)去。實際上(shang)(shang)就是一 種(zhong)(zhong)從底部(bu)進氣(qi)(qi)，頂部(bu)排(pai)氣(qi)(qi)的(de)(de)直流(liu)式旋(xuan)風(feng)脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)器(qi)。這種(zhong)(zhong)脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)裝(zhuang)置可(ke)a裝(zhuang)在除(chu)塵器(qi)頂部(bu)或者管道 內。圖6-115 (a)是一種(zhong)(zhong)常(chang)用(yong)的(de)(de)葉(xie)輪脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)器(qi)。它由3部(bu)分(fen)組成:_葉(xie)輪（旋(xuan)風(feng)板(ban)）。其作(zuo)用(yong) 在于(yu)使氣(qi)(qi)體(ti)產(chan)生旋(xuan)轉(zhuan)運動。中心盲板(ban)面積約為脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)器(qi)本(ben)體(ti)截面積的(de)(de)1/9。盲板(ban)不宜太大，以 免(mian)阻力增加。②錐(zhui)(zhui)形罩(zhao)。其作(zuo)用(yong)在于(yu)防lh浩(hao)壁(bi)面流(liu)下的(de)(de)液體(ti)再(zai)被旋(xuan)轉(zhuan)氣(qi)(qi)流(liu)帶走。錐(zhui)(zhui)形罩(zhao)焊在 葉(xie)輪上(shang)(shang)。③擋(dang)圈。其作(zuo)用(yong)在于(yu)擋(dang)住被旋(xuan)轉(zhuan)氣(qi)(qi)流(liu)沿壁(bi)面夾(jia)帶上(shang)(shang)去的(de)(de)液滴(di)，?免(mian)外溢。旋(xuan)流(liu)板(ban)的(de)(de) 除(chu)霧(wu)效(xiao)率(lv)達(da)95%以上(shang)(shang)。其壓力損失(shi)隨空塔速(su)度的(de)(de)增加而上(shang)(shang)并，但幾乎(hu)與噴淋密度無關。葉(xie) 片仰(yang)角和阻力關系大，對捕集效(xiao)率(lv)則無顯著影響。圖6-11§ i￡>是葉(xie)輪脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)器(qi)安裝(zhuang)在管道上(shang)(shang) 的(de)(de)工況。

據北京中冶建筑研究總院試驗，如果脫水器內葉輪人口氣速和脫水器本體氣流速度相 同，脫水效率較低，為此在脫水葉輪之后，改變直徑，使氣流速度降低可以有效提高脫水效 率，如圖6-116所示。葉輪脫水器實際上是一個固定在管道里的葉輪，葉片仰角為《，葉輪 直徑為D。。在離葉輪為L的距離上安裝一個擋環，其作用是將沿壁旋轉上升的液體擋回。
氣流通過旋流板脫水器時，造成氣流和液滴的旋轉運動，其徑向流速W徑取決于旋流 片的形式和安裝角度jS，而軸向速度則與處理的煙氣流量與管道直徑有關。欲清除大于一直 徑d的水滴，遜須保證煙氣通過裝置的時間t大于直徑d的水滴走過半徑1?的中心到達管壁的時間即則可寫成：
(6-1根據關系式（6-119)可計算確定旋流片的尺寸和 擋板的距離L。
如果脫水器的管徑太大，則擋環的距離也要相應 很大，除霧脫水效率受到影響。為了解決大管徑使用 葉輪脫水器的問題，可采用雙程旋流片方案，其構造 見圖6-117。直徑為3450mm的雙程旋流板脫水器， 除霧效率達99%。當葉片仰角a = 22.56～30°時，其 阻力略大于折板式脫水器。
(0結構設計葉輪旋流脫水器由脫水器、旋流 器及擋水板三部分組成，其外形結構如圖6-118所示。
①旋流器旋流器是葉輪旋流脫水器的主要部 件，其直徑^可按下式確定：[Q(6-120)
式中，d為輪徑，m; ;Q為通過葉輪旋流器的氣量，m37h; t<3為進人旋流器的氣流速 度，m/s，可取 14～15m/s。旋流器軸套直 —般采取0. S—旋流器葉片安裝角度（葉片與管道中心線之間的夾角）與脫水器阻力及脫水效率有關, 一般葉片角度越大，離心力也越大，水滴撞擊葉片時小顆粒并成大顆粒的機會也越多，因此 脫水效率就高。但氣流通過旋流的阻力亦增加。目前旋流器葉片角度有切 45"及4礦幾種。 旋流器葉片數目一般為4～12片。
③脫水器及擋水板夾雜液滴的氣體經葉片旋流器時，造成加速旋轉運動而進人上部 脫水器，氣流在脫水器段流速降低，使液滴在脫水器內靠離心力分離，因此，脫水器直徑D齒太于旋流器直徑使脫水器內流速降低。一般D、/ n
(6)@?<L參、
脫水器高度l (即旋流器至擋水板的距離）應根據氣體在水滴分離器中所停留的時何:比 水滴通過水滴分離器所需要的時間長的原則（也就是使水滴從氣體中分離出來所需要的時間 比氣體停留時間:短）考慮。脫水器高度L與所擋水滴粒度d及所擋水量Q的關系.殺
由表&55可見，脫水器高度L越大，所擋水滴粒徑J越小。課計中庳盡可能使脫水器 高度L.龍一隹,以刺于聰水效率的提高^m葉輪脫水器的技術性能 (J)進口流速氣流速度對脫水效率有顯著 影響，流速過低（如低于液滴被攜 帶的動能較小，夾雜細小水滴的氣流與葉片相 撞時凝并效率也低，有些液滴即使形成大顆粒 水滴，但由于氣流能量小，水滴帶不進脫水器 內，而在旋流器內流下。另一部分進入脫水器 內的小水滴，由于離心力小，很難拋至脫水器 壁，而被氣流帶走，使脫水效率降低。
當氣流速度大時 大于使撞擊 在葉片上所形成的大顆粒水滴在離開葉片的瞬 甸* —部分被高速氣流破碎，即二次霧化成小 顆粒被上升氣流帶走，使脫水效率降低。
一般旋流器進口氣流速度可采取14～ 15ni/s?
阻力一般可取500Pa左右
作）設計注意事項
①旋流器與脫水器筒壁之間，應保持一定距離，以免造成堵塞
②旋流器葉片在實際使用中易粘泥堵塞，設計時應考慮在脫水器上設置檢修孔或檢修 門以清理葉片粘泥；③脫水排水管應設計大些，防止堵塞 ;