改進選粉機迷宮密封,提高水泥成品質量

徐州CY水泥(ni)(ni)廠2號生(sheng)產(chan)線(xian)水泥(ni)(ni)粉(fen)磨(mo)為(wei)(wei)聯(lian)合擠(ji)壓圈(quan)流生(sheng)產(chan)工藝,系統為(wei)(wei)G120-50輥壓機和SF600打散分(fen)級機組成的(de)聯(lian)合粉(fen)磨(mo)，磨(mo)機為(wei)(wei)φ3.2×13m球(qiu)磨(mo)機和O-Sepa2000的(de)圈(quan)流粉(fen)磨(mo)。自2007年(nian)3月(yue)份(fen)正式投產(chan)以后,生(sheng)產(chan)PC32.5水泥(ni)(ni)時產(chan)量一直(zhi)保持在(zai)100~102t/h,成品細度0.08mm篩余為(wei)(wei)0.8~1.2%,比表(biao)面積為(wei)(wei)370～380m2。但(dan)從今年(nian)四月份(fen)后(hou)，出現(xian)成品細度變粗，比表面積減小現(xian)象。將選粉機主軸(zhou)轉速從原165r/min，提高到(dao)175r/min后(hou)成品細度降為0.08mm篩余為0.8~1.2%，但(dan)比表面積只有350~360m2,水泥(ni)強度略(lve)有下降，同(tong)時(shi)產量也下降為95~98t/h。

1. 問題分析：我(wo)們對(dui)輥壓機(ji)(ji)的入磨(mo)料和磨(mo)機(ji)(ji)出(chu)(chu)磨(mo)料進行分析，和以前(qian)運行時(shi)(shi)數據幾乎無(wu)變(bian)(bian)(bian)化，對(dui)磨(mo)內球(qiu)鍛(duan)進行了調整，情況仍沒有得到改善。在(zai)調整中我(wo)們發現隨著磨(mo)機(ji)(ji)出(chu)(chu)磨(mo)細(xi)度(du)(du)的變(bian)(bian)(bian)化，成品(pin)(pin)細(xi)度(du)(du)和比(bi)表面(mian)積變(bian)(bian)(bian)化相關性明顯。在(zai)產(chan)量為(wei)93t/h，出(chu)(chu)磨(mo)細(xi)度(du)(du)為(wei)R0.08=10~12%時(shi)(shi)，成品(pin)(pin)細(xi)度(du)(du)在(zai)轉速165r/min時(shi)(shi)，成品(pin)(pin)比(bi)表面(mian)積即可達380m2。但此時磨機磨內球料比偏大，磨機電流高。增加磨機喂料量后，出磨細度增大，成品比表面積急速下降。從O-Sepa選粉機工作原理分析，其切割粒徑只和選粉機的風量和轉速有關。從我們長期的選粉機調試工作經驗來看，成品比表面積與出磨細度有關系，但變化不會太明顯。結合《水泥》2008年第11期中“選粉機短路風對生料細度的影響及改進” ，我們分析問題可能出現在選粉機的密封上，有部分料短路進入成品。當出磨細度粗時，短路進入的粗粒量多，對成品的影響大；當出磨細度細時，短路進入的粗粒量少，對成品的影響小。檢查選粉機迷宮密封時，發現迷宮密封的間隙由于磨損，已超出設計要求，設計要求為8±2mm，而現軸向已達18~20mm，徑向已達13~15mm。

2. 處理措施：此選粉機的迷宮密封結構見圖1。這種結構當物料進入撒料盤后，在堆積作用力和負壓抽吸力下極易進入迷宮環槽內。我們對結構進行了改進，改進后結構見圖2。此結構將迷宮槽安裝在撒料盤上，由于槽邊深度為70mm，正常物料堆積不可能超過此高度，無法進入槽內，因而不易短路進入成品中。新的迷宮結構我們用耐磨鋼板焊接制作,安裝后間隙控制在6~8mm。

3. 效果(guo)：改進后，成(cheng)品(pin)細度(du)比(bi)剛投(tou)產時更容易控(kong)制，同時選(xuan)粉(fen)效率也高，系(xi)統產量(liang)也上升到105~108t/h。選(xuan)粉(fen)機參數見表1。 

時(shi)間(jian)臺(tai)時(shi)產量（t/h）選粉機轉數（r/min）出磨細度(du)%(0.08mm篩(shai)(shai)余)回粉細度(du)%(0.08mm篩(shai)(shai)余)成(cheng)品細度(du)%(0.08mm篩(shai)(shai)余)成(cheng)品比(bi)表面積(m2）循環負荷率（%）選(xuan)粉效率（%）