脈沖式除塵器的基本維護方法

 袋式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)設有(you)進(jin)風口(kou)、布(bu)(bu)(bu)袋、骨架、出(chu)風口(kou)、氣(qi)(qi)(qi)包(bao)、脈(mo)(mo)沖控(kong)(kong)制儀、噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)閥、噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)管(guan)等(deng)。含塵(chen)氣(qi)(qi)(qi)體由(you)進(jin)風口(kou)進(jin)入除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)后，氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)速度減慢，粗顆粒脫離氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)沉降(jiang)到(dao)集塵(chen)室內，細微粉(fen)塵(chen)隨氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)穿(chuan)過布(bu)(bu)(bu)袋時被阻于布(bu)(bu)(bu)袋外(wai)表面，潔凈氣(qi)(qi)(qi)體由(you)出(chu)風口(kou)排(pai)出(chu);當布(bu)(bu)(bu)袋表面灰(hui)(hui)(hui)層較厚時，脈(mo)(mo)沖控(kong)(kong)制儀發(fa)出(chu)指令開(kai)啟噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)閥，氣(qi)(qi)(qi)包(bao)內的壓(ya)縮(suo)空氣(qi)(qi)(qi)經(jing)噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)管(guan)高(gao)速噴(pen)(pen)出(chu)，同(tong)時誘導數倍于噴(pen)(pen)射氣(qi)(qi)(qi)量的周圍(wei)空氣(qi)(qi)(qi)進(jin)入布(bu)(bu)(bu)袋，并由(you)內向(xiang)外(wai)快速射出(chu)，將布(bu)(bu)(bu)袋外(wai)表面的粉(fen)塵(chen)吹(chui)(chui)下落入集塵(chen)室內，最后由(you)放灰(hui)(hui)(hui)斗排(pai)出(chu)。除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)清灰(hui)(hui)(hui)采用(yong)(yong)脈(mo)(mo)沖噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)方式(shi)，既做到(dao)了徹(che)底清灰(hui)(hui)(hui)，又(you)不傷害濾筒(tong)，使濾筒(tong)使用(yong)(yong)壽命得以(yi)保障(zhang)。清灰(hui)(hui)(hui)過程由(you)脈(mo)(mo)沖控(kong)(kong)制儀自動(dong)控(kong)(kong)制，可采用(yong)(yong)壓(ya)力差控(kong)(kong)制或時間(jian)控(kong)(kong)制。

袋(dai)式(shi)除塵器的優點

1.本除(chu)塵設(she)備是分室設(she)計技(ji)術，克服了常規脈沖除(chu)塵器和分室的缺(que)點(dian)反吹(chui)灰(hui)(hui)塵，清灰(hui)(hui)能力(li)，除(chu)塵效率高，排放(fang)濃度(du)低，漏氣(qi)率小，能耗少(shao)，鋼(gang)鐵消費(fei)少(shao)，占地少(shao)，操作穩定可靠，良好的經濟(ji)效益。適用(yong)于冶金、建材、水泥、機(ji)械、化工(gong)(gong)、電(dian)力(li)、輕工(gong)(gong)粉(fen)塵氣(qi)體凈化和材料的回(hui)收利(li)用(yong)。

2，因(yin)為使用(yong)分室停(ting)止工作后脈(mo)沖風(feng)吹灰(hui)塵，吹清灰(hui)的(de)目(mu)的(de)可以(yi)達到，因(yin)此清灰(hui)周期延長，壓縮空氣清灰(hui)的(de)能源消費可以(yi)大大減少(shao)。同(tong)時濾(lv)袋和(he)脈(mo)沖閥的(de)疲勞程度相應(ying)的(de)減少(shao)，從而成倍增加濾(lv)袋和(he)閥門的(de)使用(yong)壽命(ming)。

3.保養濾袋(dai)(dai)(dai)可以風機，系統(tong)正常運行的(de)情況下，濾袋(dai)(dai)(dai)的(de)彈(dan)性(xing)墊圈，密(mi)封性(xing)能好，強(qiang)大的(de)和可靠(kao)。脈沖布(bu)袋(dai)(dai)(dai)除塵器濾袋(dai)(dai)(dai)和龍骨(gu)設計多邊(bian)形，減少(shao)了龍袋(dai)(dai)(dai)的(de)摩擦，延長壽(shou)命和卸灰方便(bian)。

4.使用上部取濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)設計，取濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)時拿出骨架后，需要更(geng)換的(de)(de)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)可以漏(lou)到底部灰斗，可在檢查床取出，設計完美的(de)(de)更(geng)換濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)的(de)(de)方式。

5.本除塵設(she)備(bei)整(zheng)體(ti)和(he)分室密(mi)性(xing)的設(she)計(ji)，密(mi)封好，檢修門(men)具(ju)有良(liang)好的密(mi)封材料，生產(chan)過程粉塵和(he)氣煙泄漏率非常低。

6.進(jin)口(kou)和出口(kou)管道布局連接箱體緊(jin)湊

三.袋式(shi)除塵(chen)器(qi)基本維護方法

(1)設備運行(xing)中，應設專人進行(xing)管理，并做好運行(xing)記錄。

(2)管理(li)人(ren)員應熟(shu)悉除塵器(qi)原(yuan)理(li)、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方(fang)法。

(3)定期對設(she)備上需潤(run)滑部位(wei)補(bu)充潤(run)滑油。

(4)經常檢(jian)查脈(mo)沖布袋除塵器脈(mo)沖清灰系統是否(fou)正常噴吹，如(ru)不正常則著重檢(jian)查脈(mo)沖閥(fa)膜(mo)片、電磁

閥有(you)無失靈或損壞，并應及時維(wei)修(xiu)或更換。

(5)脈沖閥如發生故(gu)障，應(ying)及時(shi)(shi)排(pai)除，如內(nei)部(bu)有雜質、水(shui)份(fen)等(deng)異(yi)物(wu)，應(ying)及時(shi)(shi)清理(li)，膜(mo)片損壞應(ying)及時(shi)(shi)更換(huan)。

(6)定期檢查氣(qi)缸(gang)及各法蘭(lan)面(mian)情況，如發現漏氣(qi)，應及時更(geng)換密封圈(quan)。

(7)檢修門上(shang)的密封條，如有老化，應及時更(geng)換。

(8)本除塵設備定(ding)期測定(ding)工(gong)藝(yi)參(can)數，如氣量、溫度(du)、濃度(du)等，發現異(yi)常，應查(cha)找(zhao)原因(yin)并(bing)及時處理。

(9)根據設備運(yun)行阻力的變化波(bo)動定期檢(jian)查設備的運(yun)行是否正常(chang)。

(10)濾袋為易損件，使(shi)用(yong)者(zhe)應定期(qi)檢查濾袋的工作情況并根(gen)據濾袋的損壞程度(du)考慮(lv)及(ji)時更換。

(11)定期(qi)檢查氣路系(xi)統，排灰系(xi)統工作情況，發(fa)現異(yi)常及時(shi)排除。

(12)本除塵設備根據壓(ya)縮空氣系(xi)統中水(shui)分(fen)離器積水(shui)情況，定期排(pai)放積水(shui)。

(13)布袋脈沖(chong)除(chu)(chu)塵(chen)設(she)備停(ting)機(ji)(ji)時，在工藝系統(tong)停(ting)止后，應保持除(chu)(chu)塵(chen)器和(he)排風機(ji)(ji)繼(ji)續工作一段時間，以除(chu)(chu)去設(she)備中(zhong)的潮氣和(he)粉塵(chen)。同(tong)時在布袋脈沖(chong)除(chu)(chu)塵(chen)設(she)備停(ting)止工作之前，必須反(fan)復進行清(qing)灰、卸(xie)灰操作。