脈沖除塵器工作原理和特點

脈沖袋式除塵器是二十世紀50年代發展起來的除塵器設備，由于他有清灰效果高等特點，得到廣泛重視，經國內外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發展，由于清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。

脈沖(chong)袋(dai)(dai)式除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)正常(chang)工作時，含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由進(jin)(jin)風口進(jin)(jin)入(ru)灰(hui)(hui)斗，由于氣(qi)體(ti)(ti)體(ti)(ti)積的(de)(de)急速(su)膨(peng)脹，一(yi)部分較粗的(de)(de)塵(chen)(chen)(chen)粒(li)(li)受慣(guan)性或(huo)自(zi)然沉(chen)降等原因落入(ru)灰(hui)(hui)斗，其(qi)余(yu)大部分塵(chen)(chen)(chen)粒(li)(li)隨(sui)氣(qi)流上(shang)升(sheng)進(jin)(jin)入(ru)袋(dai)(dai)室，經濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)過濾(lv)(lv)后，塵(chen)(chen)(chen)粒(li)(li)被滯(zhi)留在(zai)(zai)(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)的(de)(de)外側，凈化(hua)后的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)由濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)內部進(jin)(jin)入(ru)上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)，再由閥板(ban)孔(kong)、排風口排入(ru)大氣(qi)，從而達(da)到(dao)除塵(chen)(chen)(chen)的(de)(de)目的(de)(de)。隨(sui)著(zhu)過濾(lv)(lv)的(de)(de)不斷進(jin)(jin)行，除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)阻(zu)力也(ye)隨(sui)之上(shang)升(sheng)，當阻(zu)力達(da)到(dao)一(yi)定值時，清(qing)灰(hui)(hui)控(kong)制器(qi)(qi)發出清(qing)灰(hui)(hui)命(ming)令，首先將(jiang)提升(sheng)閥板(ban)關(guan)閉，切斷過濾(lv)(lv)氣(qi)流;然后，清(qing)灰(hui)(hui)控(kong)制器(qi)(qi)向脈沖(chong)電磁(ci)閥發出信號，隨(sui)著(zhu)脈沖(chong)閥把用作清(qing)灰(hui)(hui)的(de)(de)高壓逆(ni)向氣(qi)流送(song)入(ru)袋(dai)(dai)內，濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)迅(xun)速(su)鼓脹，并產(chan)生強烈抖(dou)動(dong)，導致濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)外側的(de)(de)粉塵(chen)(chen)(chen)抖(dou)落，達(da)到(dao)清(qing)灰(hui)(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。由于設備分為若干個(ge)箱(xiang)(xiang)區(qu)，所以上(shang)述過程是(shi)逐箱(xiang)(xiang)進(jin)(jin)行的(de)(de)，一(yi)個(ge)箱(xiang)(xiang)區(qu)在(zai)(zai)(zai)清(qing)灰(hui)(hui)時，其(qi)余(yu)箱(xiang)(xiang)區(qu)仍(reng)在(zai)(zai)(zai)正常(chang)工作，保證了設備的(de)(de)連(lian)續正常(chang)運轉。之所以能處(chu)理(li)高濃度粉塵(chen)(chen)(chen)，關(guan)鍵在(zai)(zai)(zai)于這(zhe)種強清(qing)灰(hui)(hui)所需清(qing)灰(hui)(hui)時間(jian)極短(噴吹一(yi)次只需0.1～0.2s)。

脈(mo)沖(chong)袋式除塵器技術特(te)點

1、脈沖(chong)袋(dai)(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)一般采(cai)用(yong)圓袋(dai)(dai)，按含塵(chen)(chen)氣(qi)流運(yun)(yun)動方(fang)向(xiang)分為側(ce)進風，下(xia)進風，兩種形式(shi)，這種除塵(chen)(chen)器(qi)通常(chang)由上(shang)箱體，中箱1、脈沖(chong)袋(dai)(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)采(cai)用(yong)分室(shi)停(ting)風脈沖(chong)噴(pen)吹清灰技術(shu)，克服了(le)常(chang)規脈沖(chong)除塵(chen)(chen)器(qi)和分室(shi)反吹除塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)缺(que)點，清灰能力強，除塵(chen)(chen)效率高，排放濃度低，漏(lou)風率小(xiao)，能耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占(zhan)地(di)面積少，運(yun)(yun)行穩定可靠(kao)，經濟(ji)效益好。適(shi)用(yong)于冶金、建(jian)材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的(de)(de)含塵(chen)(chen)氣(qi)體的(de)(de)凈化與物料的(de)(de)回收。

2、由于采(cai)用分室停風脈沖(chong)(chong)噴吹(chui)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)，噴吹(chui)一次就可(ke)達到徹底(di)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)(qing)(qing)灰(hui)周期延(yan)長(chang)，降低了清(qing)(qing)(qing)灰(hui)能耗，壓氣耗量(liang)可(ke)大為降低。同(tong)時(shi)，濾袋(dai)與(yu)脈沖(chong)(chong)閥(fa)的(de)疲勞(lao)程(cheng)度也相應減(jian)低，從而成(cheng)倍地提高濾袋(dai)與(yu)閥(fa)片的(de)壽命。

3、檢(jian)修(xiu)換袋(dai)可(ke)在不停系統風機(ji)，系統正常運行條(tiao)件下分(fen)室進(jin)行。濾袋(dai)袋(dai)口采用彈性(xing)漲圈(quan)，密封(feng)性(xing)能好，牢固(gu)可(ke)靠。濾袋(dai)龍骨采用多角形(xing)，減少(shao)了(le)袋(dai)與龍骨的(de)摩擦(ca)，延長(chang)了(le)袋(dai)的(de)壽命，又便于卸袋(dai)。

4、采用上部抽袋(dai)方式，換袋(dai)時(shi)抽出(chu)袋(dai)籠(long)后，臟(zang)袋(dai)投入箱(xiang)體下部灰斗，由人孔處取出(chu)，改善了換袋(dai)操(cao)作條件。

5、箱體采用(yong)氣(qi)密(mi)性設計(ji)，密(mi)封(feng)性好，檢查門用(yong)優良(liang)的密(mi)封(feng)材料(liao)，制作過(guo)程中(zhong)以煤油檢漏(lou)，漏(lou)風率(lv)很低。

6、進、出(chu)口風道布置緊湊，氣流阻力(li)小。